Длина рамного рельса (рис 4):
lpp = m1 + R0(
m2
где m1 – длина переднего вылета рамного рельса, мм;
m2 – длина заднего вылета рамного рельса, мм.
вп = в + ц/ = 1,950 + 0,62770 = 2,57770
Рис. 4. Длина рамного рельса
Длина m1 назначается из условия раскладки брусьев под ней и обеспечения отвода уширения колеи от начала рамного рельса до начала остряка с уклоном 0,001 – 0,002
.
Из условия раскладки брусьев
m1 =
+ n1b – m0
где С – нормальный стыковой пролет, для рельсов Р75 и Р65 С = 420 мм; для рельсов Р50 С= 440 мм.
– нормальный стыковой зазор, принимаемый в расчете 8 мм;
b-межуточный пролет между осями брусьев под стрелкой, b = (0,9…1,0)бпер; бпер – расстояние между осями шпал на перегоне, пропорциональное 5 (берем согласно найденной эпюре шпал: 1000/1840 = 0,545 м = 550 мм);
m0 – расстояние от оси первого флюгарочного бруса до острия остряка (41 мм); n1 – число промежуточных пролетов под передним вылетом рамочного рельса, обычно принимается от 5 до 10 (1/9 – 5…7, 1/18 – 6…7, 1/22 – до 9);
m1 =
+ 5*0,95*550 – 41 = 206 + 2612,5 – 41 = 2777,5 мм.
при n1 = 5…10 длина переднего вылета получается достаточно большой и проверку на возможность отвода ширины колеи можно не производить.
Длина заднего вылета рамного рельса:
m2 =
+ n2b
где Ск – расстояние между осями брусьев в корне, мм, при корневом стыке на весу можно принимать Ск = С;
к – зазор в корне: 4…6 мм; n2 – количество промежуточных пролетов под задним вылетом рамного рельса = 2…4;
m2 =
+ 3*0,95*550 = 207,5 + 206 + 1567,5 = 1981 мм.
получаем длину рамного рельса:
lpp = 2777,5 + 136986,3 (0,04524 – 0,01164) + 1981 = 9361,7 мм.
9,5 м
принимаем стандартную длину рельса: lст = 12,5 м. – стандартная минимальная длина, выпускаемых в России рельсов для стрелочных переводов
Тогда передний вылет в этом случае составит
= lCT – R0/(
m2
= 12,5 – 136,9863 (0,04524 – 0,01164) – 1,981 = 5,915 м = 5900 мм. Делаем перерасчет-подбор n1 и b для раскладки брусьев:
m1 =
+ 10*0,95*550 – 41 = 206 + 5789 – 41 = 5954 = 5950 мм.
т.е. n1 = 10 и b = 0,95*550 мм.
Популярное на сайте:
Система смазки
Между отдельными деталями двигателя, поверхности которых перемещаются одна относительно другой, возникает сила, препятствующая этому перемещению, называемая силой трения. Сила трения зависит от точности обработки соприкасающихся поверхностей, давления и скорости относительного перемещения. На преод ...
Технологический расчет
производственных зон, участков и складов
Расчет площадей зон ТО и ТР Fз = fa*Xз*Kп (37) где fa – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2; Xз – число постов; Kп – коэффициент плотности расстановки постов. Коэффициент Kп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочим ...
Расчет производственной программы и режимов обработки
Годовой объем работ: ,чел – ч. (3) где: - норма трудоемкости ремонта агрегата при эталонных условиях; - коэффициент корректирования трудоемкости учитывающий величину годовой производственной программы; - коэффициент корректирования учитывающий многомодельность ремонтируемых агрегатов автомобилей; - ...